Anell de reforç amb brides, anell de reforç, placa de reforç perforada, metall, xapa d'alumini i matriu d'estirament i estampació

Les peces d'estampació de precisió mèdica sovint es caracteritzen per les seves estructures minúscules, el gruix desigual de la paret i les formes complexes. Un únic procés de conformació no pot completar la conformació global; per tant, és necessari un procés de conformació de compostos que impliqui plegat, estirament, tall i conformació. El disseny del motlle requereix la concordança simultània de dissenys de processos de diverses-estació, camins de flux de material i patrons de deformació. La lògica de formació de cada estació està interconnectada i mútuament restrictiva, de manera que els enfocaments convencionals de disseny d'un sol-procés no són adequats per als requisits de producció composta de peces mèdiques.

Les peces mèdiques tenen requisits estrictes de toleràncies dimensionals, acabat superficial i consistència de conformació. Els processos de conformació de compostos han de controlar simultàniament múltiples paràmetres com ara el retorn elàstic, la reologia del material i els buits de connexió de l'estació. El procés de disseny ha d'equilibrar la precisió de conformació independent de cada procés amb les relacions d'acoblament de paràmetres entre processos. Les desviacions en els paràmetres de qualsevol estació es transmetran als processos posteriors, provocant defectes com ara deformació de les peces, errors dimensionals i rascades superficials, augmentant la dificultat general del control del disseny del procés.

Els motlles mèdics compostos han d'integrar múltiples estructures, com ara la formació, el posicionament, la descàrrega i l'eliminació de residus, amb un disseny compacte i espai limitat. El disseny no només ha de complir la lògica de formació del procés, sinó que també ha de tenir en compte la rigidesa del motlle, el manteniment i el desmuntatge, l'estabilitat de la producció en massa i la compatibilitat amb materials mèdics. Sense el suport d'un sistema de disseny madur i estandarditzat, només és possible confiar en l'experiència per a la verificació repetida i els ajustos de motlles de prova, donant lloc a cicles de disseny llargs i baixa tolerància a errors, que s'ha convertit en la principal dificultat en la investigació, desenvolupament i fabricació de motlles mèdics de precisió.