Troqueles metàl·liques d'embotició profunda, perforació de metalls, procés de dibuix

Optimització del procés d'estampació del panell exterior del capó del motor

Una empresa de fabricació d'automòbils es va trobar amb problemes d'arrugues i trencaments de vores en la producció de panells exteriors del capó del motor, la qual cosa va provocar una taxa de ferralla elevada i una baixa eficiència de producció. Mitjançant l'optimització dels paràmetres del procés d'estampació, en primer lloc, es van realitzar proves exhaustives de propietats mecàniques i anàlisi metal·logràfica del material per determinar indicadors clau de rendiment com ara la resistència a la fluència, la resistència a la tracció i l'allargament. A continuació, es va utilitzar un programari de simulació d'elements finits per simular numèricament el procés d'estampació, analitzant la distribució de tensió-deformació del material sota diferents paràmetres del procés i identificant les principals causes d'arrugues i esquinçaments. A partir d'això, es van dissenyar una sèrie d'esquemes experimentals per optimitzar la combinació de paràmetres com ara la força d'estampació, la força del suport en blanc, la velocitat d'estampació i la separació de la matriu. Després de múltiples experiments i anàlisi de dades, finalment es va determinar un conjunt de paràmetres de procés òptims. Després d'aplicar els paràmetres de procés optimitzats, la taxa de ferralla del panell exterior del capó del motor va disminuir de [X]% a menys de [X]%, l'eficiència de producció va augmentar un [X]% i la qualitat del producte es va millorar significativament, complint els requisits d'alta -qualitat del OEM del cotxe per al panell exterior del capó del motor.

Millora del procés d'estampació per a carcassa de productes electrònics

Un fabricant d'electrònica es va enfrontar a greus esgarrapades superficials i imprecisions dimensionals en produir carcassa per a un determinat model de telèfon mòbil, la qual cosa va afectar significativament la qualitat de l'aspecte i el rendiment del muntatge del producte. Per solucionar aquests problemes, els tècnics van dur a terme una-investigació i optimització exhaustiva dels paràmetres del procés d'estampació. Van descobrir que la velocitat d'estampació original era massa alta, la qual cosa provocava un augment de la fricció entre la matriu i el material, donant lloc a rascades; simultàniament, la força insuficient del suport en blanc va provocar un flux de material inestable durant l'embutició profunda, cosa que dificultava el control de la precisió dimensional. Per solucionar aquests problemes, els tècnics van reduir la velocitat d'estampació i van augmentar la força del suport en blanc. A més, la superfície de la matriu es va polir per reduir el coeficient de fricció. Després d'implementar aquestes mesures d'optimització, la qualitat de la superfície de la carcassa del telèfon mòbil es va millorar significativament, els defectes de rascades es van reduir considerablement i la precisió dimensional es va millorar més de [X] vegades, millorant eficaçment la competitivitat del mercat del producte.