Troquel de dibuix final de tapa d'acer inoxidable; Troquel d'embotit de placa d'alumini

Les matèries primeres són el factor principal que determina el preu de les peces d'estampació. Els preus de mercat dels materials difereixen significativament segons el seu material (per exemple, acer al carboni normal, acer inoxidable o aliatges especials), el gruix i les especificacions. Per exemple, els materials-resistents a la corrosió-d'alta resistència són inherentment més cars que l'acer convencional a causa dels seus processos de fabricació més exigents. A més, la utilització del material també afecta el preu final: els dissenys de peces complexos poden provocar més malbaratament de material de ferralla, augmentant així el cost per unitat. Per tant, quan dos fabricants utilitzen diferents graus de materials, fins i tot amb dibuixos idèntics, els seus preus base diferiran significativament.

La complexitat de la forma de la peça i els seus requisits de precisió es troben entre els principals motius de la diferenciació de preus. Les estructures planes simples es poden produir ràpidament-en massa mitjançant motlles bàsics, mentre que les peces de precisió amb superfícies corbes irregulars, forats petits o un estricte control de tolerància requereixen diversos processos i fins i tot poden implicar mecanitzat CNC secundari. Aquests productes altament complexos no només consumeixen un temps de processament més llarg, sinó que també poden implicar un disseny i ajust especials d'accessoris, reduint la producció per unitat de temps. L'experiència del sector mostra que el cost de processament de peces d'estampació de precisió sovint és diverses vegades superior al dels productes normals, reflectint directament la prima tecnològica.

L'impacte de la quantitat de comanda en el preu unitari es pot descriure com un "canvi quantitatiu que condueix a un canvi qualitatiu". La producció a gran-escala pot reduir significativament els costos fixos (com ara les tarifes de desenvolupament de motlles i l'amortització de l'equip), reduint dràsticament el cost marginal per unitat. Per contra, les comandes per lots petits-inevitablement comporten costos unitaris més elevats perquè la inversió inicial no es pot amortitzar de manera efectiva. Val la pena assenyalar que alguns fabricants utilitzen estratègies d'inventari estandarditzades per gestionar comandes petites, aparentment oferint preus més baixos però sacrificant flexibilitat; mentre que les empreses que se centren en la producció personalitzada, encara que cotitzen preus més alts, poden oferir serveis més precisos per satisfer les necessitats específiques.

Com a eina bàsica en la producció d'estampació, les diferències de rendiment de les matrius es reflecteixen directament en la qualitat dels productes acabats i els cicles de lliurament. Els fabricants que utilitzen matrius progressius poden aconseguir un estampat d'alta-velocitat de centenars de vegades per minut amb una vida útil superior a desenes de milions de vegades; mentre que les matrius compostes tradicionals o les matrius de segell simple-no només són ineficients, sinó que també requereixen temps d'inactivitat freqüent per al manteniment. Les matrius de gamma alta-normalment estan equipades amb processos avançats com ara el tall lent de filferro i el tractament criogènic ultra-profund per garantir una precisió de nivell de micres-en dimensions crítiques.