Base de l'estufa de gas, protector de mà, peces d'estampació metàl·lica del cos de l'ampolla, matrius d'estampació metàl·lica d'equips mecànics

I. Comprensió dels principis bàsics del mode de tall multi-EDM per fil

"Mode de tall multi-electroerosió per filferro" es refereix a un procés de desbast i acabat fi dues o més vegades en la mateixa ruta de mecanitzat per etapes. Inicialment, s'utilitza un corrent més gran i una velocitat més ràpida per al desbast per eliminar ràpidament la major part del material; després, s'utilitzen un corrent més petit i una velocitat més lenta per a un acabat fi per garantir vores llises i lliures de rebava-. El nucli d'aquesta estratègia-a-pas a pas és l'assignació racional de l'entrada d'energia per evitar un desgast excessiu del fil de molibdè en un sol procés.

II. Etapa de desbast: eliminació eficient del material, càrrega reduïda

En l'etapa de desbast, augmentant la bretxa de descàrrega i l'amplada del pols, es pot treure ràpidament una gran quantitat de material metàl·lic i la pressió sobre el cable de molibdè és relativament petita. Com que la tasca principal és la formació ràpida en lloc de buscar una precisió extrema, la velocitat d'alimentació del filferro es pot augmentar adequadament per reduir l'impacte directe d'una sola descàrrega sobre el filferro de molibdè. Això garanteix l'eficiència de la producció alhora que redueix el desgast del filferro de molibdè causat per un treball prolongat d'alta intensitat-, posant una bona base per a un acabat fi posterior.

III. Etapa d'acabat: processament refinat, vida útil ampliada

En entrar a l'etapa d'acabat, els paràmetres s'ajusten a un mode de baixa-energia, reduint la densitat d'energia de descàrrega i permetent que el fil de molibdè completi l'acabat superficial en condicions més suaus. La clau d'aquesta etapa és controlar l'estabilitat de la descàrrega per evitar salts d'espurna innecessaris, reduint així el risc de trencament de filferro de molibdè. Simultàniament, els petits residus generats durant l'acabat són més fàcilment transportats pel fluid de treball, reduint els danys de fricció addicionals causats per la seva adhesió al filferro de molibdè, protegint encara més la seva integritat i durabilitat.

IV. Optimització dels paràmetres del procés per a un efecte sinèrgic òptim

Per aprofitar al màxim els avantatges del "mode de tall multi-electroerosió per filferro (desbastat/acabat)", cal ajustar de manera flexible diversos paràmetres del procés en funció de les característiques específiques del material, el gruix de la peça i la complexitat de la forma. Per exemple, per a materials difícils de--mecanitzar com ara el carbur cimentat, el corrent màxim durant el desbast es pot augmentar adequadament per accelerar l'eliminació del material; mentre que per a les -parets primes, s'ha de posar més èmfasi en el control de l'estabilitat durant l'acabat per evitar que la deformació afecti la precisió. En combinar amb precisió els paràmetres de tall en diferents etapes, es pot aconseguir una transició perfecta entre el desbast i l'acabat, maximitzant la vida útil del filferro de molibdè.