Motlles de formació de mànec de cilindre de GLP

Els problemes de deformació habituals a les peces d'estampació metàl·lica són causats principalment per una concordança inadequada entre la matriu i els paràmetres del procés, que requereixen ajustaments específics. Si la peça de treball presenta una deformació de flexió o deformació, sovint es deu a una força de subjecció insuficient de la matriu o a una carrera de lliscament excessiva, que provoca una tensió desigual a la xapa. La deformació de les peces estirades sovint és causada per un espai lliure d'estirament no raonable i una lubricació inadequada. Les solucions inclouen primer la inspecció de la matriu, l'ajust de la pressió de la placa de subjecció, l'optimització de la distància de dibuix i la instal·lació de passadors o anells de subjecció en zones fàcilment deformables. Simultàniament, depenent del gruix de la xapa i del material, reduir la velocitat de lliscament i augmentar el radi de la vora de la matriu pot reduir la concentració de tensió durant el processament, evitant així la deformació des d'una perspectiva orientada al procés-.

Els esclats són el defecte més comú en les operacions d'estampació, principalment causats pel desgast de les vores de la matriu o un espai lliure inadequat. Amb el pas del temps, la vora de tall de la matriu pot esdevenir apagada o trencada, o la distància entre la matriu superior i la inferior durant la instal·lació pot ser massa gran o massa petita, ambdues provocant rebaves a les vores de la peça. Les solucions inclouen la mòlta o la substitució oportuna de la vora de tall per garantir la seva nitidesa; calibratge estricte de l'espai lliure d'instal·lació de la matriu, ajustant el valor de la separació segons el gruix de la làmina, generalment del 5% al ​​10% del gruix de la làmina. A més, són necessàries comprovacions periòdiques de la posició de la matriu per evitar una desalineació que podria empitjorar les rebaves localitzades. L'optimització de les matèries primeres també pot evitar problemes de rebava causats per una duresa desigual de la làmina.

Altres defectes habituals inclouen el trencament i l'arrugada de la peça, que requereixen una gestió multi-dimensional per eliminar possibles problemes. L'esquerda de la peça sovint és causada per una velocitat d'estirament excessiva i una plasticitat insuficient del full; reduir la velocitat d'estirament i afegir processos de recuit intermedi pot millorar la ductilitat de la làmina. Les arrugues són causades per una força insuficient del suport en blanc o per un material de làmina excessivament prim; augmentar la força del suport en brut, utilitzant matèries primeres amb un gruix adequat i, si cal, remodelant la matriu. Establir un mecanisme de traçabilitat dels defectes per registrar la causa i les mesures de tractament de cada defecte, analitzar regularment les dades i optimitzar matrius i processos pot reduir els problemes de qualitat recurrents des de la font i garantir una qualitat estable de les peces estampades.