Punteres metàl·liques per a sabates de treball, punteres de seguretat, motxilles d'estampació de punteres d'acer

1 Requisits de disseny i fabricació

Les matrius d'estampació d'automòbils tenen una alta freqüència d'aplicació, normalment al voltant de 700.000 usos, i fins a 800.000 usos per a matrius d'alta-qualitat. El disseny de matriu és fonamental per millorar la qualitat de la matriu. No només cal tenir en compte l'estructura del procés, sinó també controlar i gestionar els processos de mecanitzat, instal·lació, depuració i transport per garantir que la matriu tingui una gran orientació i integritat estructural. A més, s'ha de tenir en compte la seguretat i el manteniment de la matriu per millorar la qualitat del disseny.

Selecció de material de 2 matrius

Abans d'estampar el disseny de la matriu, s'han de tenir en compte les condicions de producció i la sortida per garantir que la resistència, la duresa i altres propietats del material de la matriu compleixin els requisits de vida útil i, a continuació, s'ha de seleccionar un material de matriu adequat. Després de determinar el material de cada component de matriu, calen proves de tracció, proves de duresa i anàlisi de la composició del material. El material de la matriu s'ha de definir clarament durant el disseny i la correcció, i la comparació del rendiment s'ha de dur a terme durant la pre-acceptació. Per a matrius d'alt-exigència, com ara matrius de dibuix, es requereixen proves ultrasòniques de la superfície durant l'acceptació per comprovar si hi ha micro-esquerdes, garantint que el material compleixi els requisits de qualitat i que les peces produïdes puguin aconseguir una producció en massa i temps de perforació elevats.

3 Disseny de components de punxonat

En el disseny de matrius de perforació, els pilars de guia s'han d'utilitzar juntament amb plaques de guia per garantir un espai lliure uniforme entre el punxó i la matriu, així com la precisió dimensional de les peces perforades. Per a les peces perforades, a més de garantir la precisió de les peces, s'ha de prestar especial atenció a la descàrrega de residus de perforació. El gruix de la paret del forat d'obturació de la matriu excessivament profund provoca fàcilment l'acumulació de residus; El gruix excessivament prim redueix la resistència de la part i fins i tot provoca l'esquerda de la matriu, escurçant significativament la vida útil de la matriu. Per tant, s'ha d'adoptar el punxonat graduat en el disseny i el processament, i fixar-se mitjançant una placa de fixació per estabilitzar l'estructura de perforació de la matriu. El posicionament correcte de la matriu pot millorar eficaçment la precisió dimensional de les peces durant el punxonat i el tallat.