Motlles metàl·liques, matrius d'estampació d'acer inoxidable, fabricació de peces d'estampació de metalls, matrius d'estampació de precisió

Com a peça bàsica de l'equip de mecanitzat, la repetibilitat de l'eina de la fresadora afecta directament les toleràncies dimensionals de la peça, la rugositat de la superfície i la consistència del mecanitzat. En la pràctica de producció a llarg termini-, moltes empreses han descobert que fins i tot amb el maquinari de l'equip--actualitzat, els errors de posicionament de l'eina encara es produeixen amb freqüència i la neteja del forat cònic de l'eix s'ha convertit en una variable crucial però sovint es passa per alt.

El forat cònic de l'eix és la interfície principal que connecta l'eina i la fresadora, i la seva precisió d'ajust determina directament l'estabilitat de posicionament de l'eina. Quan les estelles, l'oli, la pols o altres impureses romanen al forat cònic, l'eina no pot aconseguir un ajustament ajustat durant la instal·lació, provocant desviacions en la dada de posicionament i, en conseqüència, una disminució de la repetibilitat. Per verificar aquesta correlació, es va desenvolupar l'experiment "La influència de la neteja del forat cònic del cargol de la fresadora en la repetibilitat de l'eina". Aquest experiment pretén aclarir l'impacte específic de la neteja en la precisió del posicionament mitjançant dades científiques, proporcionant a la indústria una solució pràctica de control de precisió.

Disseny experimental: científicament rigorós, centrat en la variable bàsica de "Influència de la neteja del forat cònic del cargol de la fresadora en la repetibilitat de l'eina"

Aquest experiment va utilitzar un model específic de fresadora vertical com a plataforma, seleccionant eines de carbur de la mateixa especificació i lot. Es va exercir un control estricte sobre la precisió de l'eina i es van eliminar altres factors d'interferència. Centrant-se en la variable bàsica de "influència de la neteja del forat cònic de l'eix de la fresadora en la repetibilitat de l'eina", es va dissenyar un experiment de comparació de gradients.

L'experiment va dividir la neteja del forat cònic de l'eix en tres nivells: Nivell 1, netament a fons, utilitzant eines de neteja especialitzades i agents de neteja industrials per eliminar completament totes les impureses del forat cònic, assegurant que no hi ha residus ni contaminació d'oli a la superfície; Nivell 2, lleugerament contaminat, on es va deixar intencionadament una petita quantitat d'encenalls fins al forat cònic netejat, simulant un escenari en què la neteja no es va realitzar de manera oportuna durant el mecanitzat diari; Nivell 3, molt contaminat, on una gran quantitat d'encenalls, oli i pols va romandre al forat cònic, recreant la condició extrema de negligència-a llarg termini.

Sota cada nivell de neteja, es van realitzar 50 cicles d'instal·lació i retirada d'eines. Es va utilitzar un instrument de posicionament làser d'alta precisió-per controlar el valor de desviació de la repetibilitat de l'eina en temps real, registrant les dades d'error per a cada cicle de posicionament per garantir la precisió i la repetibilitat dels resultats experimentals, verificant de manera exhaustiva la "influència de la neteja del forat cònic de l'eix de la fresadora en la precisió de la repetibilitat de l'eina".

Resultats experimentals: les dades parlen més fort que les paraules, abordant directament l'essència de la "Influència de la neteja del forat de la fresadora del cargol en la precisió de la repetibilitat de l'eina"

A través de diverses proves rigoroses, les dades experimentals van revelar clarament el patró de la "influència de la neteja del forat cònic de l'eix de la fresadora en la precisió de la repetibilitat de l'eina" i els resultats de les dades són molt convincents.

Sota la condició de neteja del primer-nivell, el valor de desviació mitjà de 50 cicles de repetibilitat d'eines era només de 0,002 mm i la desviació màxima no superava els 0,003 mm, complint totalment els requisits de precisió del mecanitzat de precisió. L'ajust ajustat entre l'eina i el forat cònic va assegurar l'estabilitat i la consistència del posicionament.