Peces d'estampació de metall personalitzades-per a electrodomèstics Jingmu - Formació d'estampació de xapa

I. Reforçar la R+D tecnològica i la innovació de processos per consolidar la base bàsica de les capacitats de processament. L'R+D tecnològic i la innovació de processos són els principals motors per millorar les capacitats de processament d'estampació, determinant directament l'avenç, l'estabilitat i l'economia dels processos d'estampació. Les empreses s'han de basar en les seves pròpies necessitats de producció, crear un sistema d'R+D tecnològic d'"introducció-absorció-innovació-iteració-iteració", introduir de manera proactiva tecnologies de procés d'estampació avançades de la indústria i centrar-se en els avenços en el disseny i la tecnologia de fabricació de motlles d'alta-precisió, tecnologia d'estampació- multi-, estampació{7}{7} de microcomposició progressiva. tecnologia i sistemes intel·ligents de control de motlles. Mitjançant l'optimització del procés, poden reduir els passos d'estampació, millorar la consistència dimensional del producte i la qualitat de la superfície i reduir la taxa de defectes de formació. Simultàniament, haurien d'enfortir la-indústria-universitaria-en profunditat en la cooperació de recerca amb universitats i instituts de recerca, centrant-se en reptes tècnics bàsics, com ara mecanismes de conformació d'estampació, adaptació de materials i prevenció de defectes, realitzant investigacions conjuntes per promoure la integració profunda de la innovació de processos i les actualitzacions d'equips. A més, l'optimització contínua de la utilització del material, mitjançant tècniques com la nidificació imbricada i el reciclatge de residus, redueix la pèrdua de material; l'optimització dels paràmetres del procés d'estampació, utilitzant la tecnologia de simulació d'elements finits CAE per predir problemes de deformació i retorn elàstic durant el conformat, optimitza els plans de procés per avançat, millora el rendiment i aconsegueix una doble millora en els beneficis ambientals i econòmics, solidificant així la base tècnica de les capacitats de processament d'estampació.

II. Promoció de l'actualització d'equips i la millora de l'automatització i els nivells de processament intel·ligent

L'equip és el suport de maquinari per al processament d'estampació. L'automatització i la intel·ligència són les tendències bàsiques de desenvolupament del processament modern d'estampació i palanques clau per millorar les capacitats de processament. Les empreses han d'eliminar gradualment els equips d'estampació obsolets, ineficients i imprecís basats en la seva pròpia escala de producció i el posicionament del producte, i introduir equips avançats com ara premses de perforació CNC d'alta-eficiència, alta-precisió i alta-estabilitat, equips d'estampació servo de diversos eixos i-línies d'estampació progressiva d'alta precisió. Aquest tipus d'equips poden aconseguir un control precís dels paràmetres d'estampació, millorant eficaçment la precisió dimensional i la consistència del lot de les peces estampades, alhora que augmenta significativament l'eficiència de producció i s'adapta a les necessitats de producció de gran-volum i alta-precisió. A partir d'aquesta base, s'estableix una plataforma integral de gestió del cicle de vida dels equips mitjançant la integració profunda de tecnologies com l'Internet de les coses (IoT), el big data i la Internet industrial. Aquesta plataforma permet el seguiment de l'estat de l'equip-en temps real, l'avís precoç d'errors i el manteniment preventiu. En recopilar els paràmetres de funcionament de l'equip en temps real mitjançant sensors, prediu amb precisió el desgast de l'equip i els possibles mal funcionaments, permetent un manteniment oportú i reduint el temps d'inactivitat per garantir una producció contínua i estable. A més, s'introdueix un sistema de fabricació intel·ligent per aconseguir una gestió digital i visual del procés de producció d'estampació, que cobreix tots els aspectes, des de la planificació de la producció i el control dels paràmetres del procés fins al control de l'operació dels equips i la inspecció de la qualitat del producte. D'aquesta manera, s'aconsegueix un control tancat-del procés de producció, millorant encara més la intel·ligència general i l'eficiència integral del processament d'estampació.

III. Enfortir el cultiu de talent i la creació d'equips per millorar el suport de la capacitat de processament

La millora de les capacitats de processament de l'estampació depèn en gran mesura de personal tècnic professional i d'alta{0}}qualitat i equips qualificats. El talent és l'enllaç bàsic que connecta tecnologia, equips i producció. Les empreses han d'establir un sistema integral de desenvolupament de talent, augmentar la inversió en formació de personal tècnic i operatiu i organitzar periòdicament formació per a la millora d'habilitats, seminaris de processos i intercanvis de la indústria. La formació s'ha de centrar en el contingut bàsic, com ara processos d'estampació avançats, operació d'equips de precisió, manteniment de motlles i detecció i manipulació de defectes, ajudant els empleats a dominar les últimes tecnologies i habilitats operatives i millorar la seva competència professional. Simultàniament, s'ha de posar èmfasi en el conreu de talents multi-, centrant-se en el desenvolupament d'individus que entenguin el disseny de processos, el funcionament dels equips, el control de qualitat i la tecnologia digital. Això millorarà la capacitat de l'equip per resoldre problemes pràctics de producció i satisfer les demandes tècniques de condicions complexes d'estampació. A més, s'hauria d'establir un mecanisme d'incentius científic i integral que vinculi els nivells d'habilitat, els assoliments innovadors i l'eficiència de la producció amb els canals de compensació, beneficis i promoció. Això estimularà la vitalitat innovadora, el sentit de la responsabilitat i el treball en equip dels empleats, la construcció d'un equip tècnic altament professional, dedicat i innovador, proporcionant una sòlida garantia de talent per a la millora contínua de les capacitats de processament d'estampació.

IV. Optimitzar els processos i models de gestió per millorar l'eficiència de la producció i el control de qualitat

La gestió científica i estandarditzada és una garantia important per a la millora constant de les capacitats de processament d'estampació i una clau per maximitzar l'eficiència de la tecnologia, els equips i el personal. Les empreses han d'implementar models de gestió de producció ajustada, revisar exhaustivament tot el procés de producció d'estampació, optimitzar el flux del procés i la disposició de producció, reduir els enllaços ineficaços com ara l'espera, la manipulació i el malbaratament en el procés de producció i millorar el temps i l'eficiència del cicle de producció. També haurien de desenvolupar procediments operatius estandarditzats (SOP) per definir clarament les especificacions operatives, els paràmetres del procés i els requisits de qualitat de cada procés, garantint la coherència en les operacions de l'operador i garantint una qualitat estable del producte. Simultàniament, haurien de reforçar la coordinació general de la planificació de la producció, organitzar racionalment el ritme de producció en funció de la demanda de comandes, l'estat de l'equip i el subministrament de matèries primeres, optimitzar l'assignació de recursos de producció, maximitzar l'eficiència dels equips i recursos humans i evitar el malbaratament de la capacitat. A més, haurien d'introduir un sistema de gestió d'informació per aconseguir la recollida en temps real, estadístiques i anàlisi de dades de producció, de qualitat i de dades d'equips en-. Mitjançant l'anàlisi de dades, poden localitzar amb precisió les debilitats en el procés de producció, proporcionant suport de dades per a l'optimització de processos, l'ajust d'equips i les decisions de gestió, promovent un canvi en els models de gestió de "basats en l'experiència" a "basats en dades-" i millorant de manera integral el nivell de gestió i les capacitats generals de processament de la producció d'estampació.