Detalls del producte
Fabricant professional de motlles d'estirament
Fabricants seleccionats d'alta qualitat per a la fabricació de matrius de dibuix
Introducció de matriu de dibuix i característiques del procés
El dibuix (també conegut com a dibuix, embutició profunda) és un procés comú en la tecnologia d'estampació perquè és adequat per a tots els àmbits de la vida i té una àmplia pràctica. Des de la formació en blanc fins a l'estirament, s'ha de completar en diversos passos, l'estirament primari----estirament secundari----format. El motlle tindrà diversos problemes durant el procés d'estirament. Problemes habituals com ara: arrugues, esquerdament superior R, tensió superficial del producte, alçada d'estirament massa alta o massa curta, etc... Una sèrie de preguntes. Per tant, el procés d'estirament també és un punt difícil de la matriu d'estampació.
El següent Dongmo us presentarà les característiques generals de la matriu de dibuix de metall:
En primer lloc, el concepte d'estirament:
1. Estirament: premeu la làmina en una part buida (el gruix de la paret no canvia bàsicament).
2. Procés d'estirament: el material del pla (brida) es transfereix a la paret lateral del cilindre (caixa), de manera que les dimensions generals del pla canvien molt.
3. Coeficient d'estirament: la relació entre el diàmetre de dibuix i el diàmetre en blanc "m" (el grau de deformació de la peça en brut a la peça).
En segon lloc, els principals factors que afecten el coeficient de tracció:
1. Propietats mecàniques dels materials (resistència elàstica - deformació elàstica; resistència a la tracció - deformació plàstica; coeficient d'allargament; taxa de contracció de la secció)
2. El gruix relatiu del material.
3. Temps d'estirament.
4. Mètode d'estirament.
5. Radi de cantonada de matriu convex i còncava.
6. Acabat de la superfície de treball i condicions de lubricació, espai lliure, etc.
7. Velocitat d'estirament.
En segon lloc, els principals factors que afecten el coeficient de tracció:
1. Propietats mecàniques dels materials (resistència elàstica - deformació elàstica; resistència a la tracció - deformació plàstica; coeficient d'allargament; taxa de contracció de la secció)
2. El gruix relatiu del material.
3. Temps d'estirament.
4. Mètode d'estirament.
5. Radi de cantonada de matriu convex i còncava.
6. Acabat de la superfície de treball i condicions de lubricació, espai lliure, etc.
7. Velocitat d'estirament
En tercer lloc, la disposició del procés d'estirament:
1. Peces amb un material més prim i una profunditat de dibuix més gran que el diàmetre: el mètode de reduir el diàmetre del cilindre per augmentar l'alçada i el radi del filet pot ser successivament més petit.
2. Peces amb material més gruixut i profunditat i diàmetre de dibuix similar: es pot utilitzar per reduir el radi del filet en el procés de reduir gradualment el diàmetre cilíndric mantenint la mateixa alçada.
3. La brida és gran i el radi petit: s'ha d'aconseguir mitjançant la conformació múltiple.
4. Quan la brida sigui massa gran: adopteu el mètode d'expansió si cal.
Per tal de reflectir el principi de "brida sense canvis", la brida formada pel primer estirament no participa en la deformació d'estirament posterior i la brida ampla s'estira per reduir el material de la primera matriu (és a dir, el material que es forma). la paret i el fons). Hi hauria d'haver un 3-10 per cent més de material del que realment es necessita per completar el tram final.
Nota: quan es calcula el nombre de trams per àrea, agafeu el límit superior, en cas contrari el límit inferior. Aquest excés de material tornarà gradualment a la brida en trams posteriors, fent que la brida s'espesseixi però per evitar l'esquerda del cap, i la zona d'aprimament localitzada es pot corregir mitjançant la conformació. Per tant, és molt important controlar estrictament l'alçada de cada tram quan s'estira.
En quart lloc, estirament de caixa
La part de la cantonada és equivalent a l'estirament del cilindre, i la part recta de la paret és equivalent a la deformació de flexió;
En cinquè lloc, la lubricació estirada
Durant el procés d'estirament, hi ha fricció entre el material i la matriu, de manera que hi ha d'haver un oli lubricant especial d'estampació i estirament. La gran fricció no només augmentarà el coeficient de tracció, sinó que també augmentarà la força de tracció i el desgast i ratllarà la matriu i l'eina. Per tant, la intersuperfície és perjudicial, per la qual cosa les condicions de lubricació són necessàries durant l'estirament.
L'anterior és una breu introducció i les característiques de Dongmo és un dau de dibuix. Encara que alguns problemes amb la matriu de dibuix són realment un mal de cap, hi ha solucions als problemes. Mentre es dominen els dos punts de "força" i "gap", molts problemes es poden resoldre fàcilment.
Etiquetes populars: fabricant professional de motlles d'estirament, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, compra, preu, fet a la Xina
