Característiques del processament de la matriu i aspectes que necessiten atenció
El processament de motlles es refereix al processament d'eines d'emmotllament i palanquilla, a més de la matriu de tall i la matriu de tall. Normalment, el motlle té dues parts: motlle superior i motlle inferior.
Les característiques bàsiques del processament de matrius de precisió:
1. Un parell de matrius amb una alta precisió de processament es compon generalment de matriu còncau, matriu de punxó i marc de matriu, i alguns poden ser un mòdul dividit de diverses peces. Per tant, la combinació de la matriu superior i inferior, la combinació de la inserció i la cavitat i la combinació entre els mòduls requereixen una gran precisió de mecanitzat. La precisió dimensional de la matriu de precisió sovint arriba al nivell de micres.
2. Formes i superfícies complexes Alguns productes, com ara panells d'automòbils, peces d'avions, joguines i electrodomèstics, es fabriquen combinant una varietat de superfícies corbes. Per tant, la superfície de la cavitat del motlle és molt complexa. Algunes superfícies s'han de tractar matemàticament.
3. La producció en massa de motlles petits no és producció en massa. En molts casos, només es produeix un parell.
4. Fresat, mandrinat i normalment utilitzat per a mecanitzat multimode
Notes per a la producció i processament de motlles de precisió:
1, les matèries primeres han d'estar completament seques segons els requisits del procés, sense humitat, en cas contrari, hi haurà gra de plata a la superfície després de la injecció.
2, la temperatura d'injecció, la pressió, el temps i així successivament compleixen els requisits de la targeta de paràmetres del procés, la velocitat d'injecció s'ha de controlar estrictament, la velocitat d'injecció massa ràpida comportarà una mala adhesió entre el recobriment i la matriu.
3. En el procés d'emmotllament per injecció, no es poden utilitzar agents d'alliberament, especialment els que contenen oli de silicona, en cas contrari afectarà l'adhesió del recobriment.
4. El material s'ha de netejar després de l'aturada mitjana per evitar la fragilitat dels productes d'injecció causada per la degradació de les matèries primeres al cargol a causa del temps de residència massa llarg;
5. La superfície de les peces modelades per injecció no s'ha de polir ni polir, per no afectar l'adhesió del recobriment i la matriu.
6. Els operadors han de portar guants de cotó nets durant el procés d'emmotllament per injecció per evitar la contaminació de la superfície del producte després de l'emmotllament per injecció.
7. Control de l'estrès intern: no es permet una gran tensió interna al producte i la detecció de l'estrès intern s'ha de dur a terme després de l'emmotllament per injecció.
8, control de mida: longitud, peu de muntatge o forat de muntatge d'acord amb els dibuixos i els requisits de mesura.
