Tingueu en compte aquests punts a l'hora de dissenyar un bon motlle!

Jul 02, 2021

Deixa un missatge

1. Material d'estirament


Quan els requisits del client per al material no són molt exigents, i les repetides proves de motlles no compleixen els requisits, podeu canviar a un material amb bones propietats de tracció i tornar-ho a provar. Un bon material és la meitat de l'èxit. Per estirar, no s'ha d'ignorar. Les làmines d'acer fines laminades en fred per al dibuix inclouen principalment 08Al, 08, 08F, 10, 15 i 20 acers, dels quals la major quantitat és d'acer 08, que es divideix en acer rimmed i acer mort. El preu de l'acer rimmed és baix i la qualitat superficial és bona. La segregació és més greu i té tendència a "l'envelliment de la tensió". No és adequat per a peces que requereixin un alt rendiment d'estampació i requeriments d'aparença. L'acer assassinat és millor, amb un rendiment uniforme però un preu més alt. La marca representativa és l'alumini assassinat acer 08Al. L'acer exterior ha utilitzat acer de dibuix profund SPCC-SD japonès, i les seves propietats de tracció són millors que 08Al.


En segon lloc, l'acabat superficial del motlle


Quan es realitza el dibuix profund, els dos costats de la matriu i el suport en blanc no estan prou polits, especialment quan es dibuixen plaques d'acer inoxidable i plaques d'alumini, és més probable que es produeixin cicatrius de dibuix, que poden provocar fractures de tracció en casos greus.


Tres, la determinació de la mida del blanc


Més arrugues i menys esquerdes són el nostre principi. El disseny de posicionament en blanc ha de ser correcte. El diàmetre en blanc de la part de dibuix del cos giratori amb forma simple no és aclarir. Tot i que el gruix del material canvia, és bàsicament molt similar al gruix original. La proximitat es pot calcular sobre la base del principi que l'àrea del blanc i l'àrea de la part estirada (si s'ha d'afegir retallat) són iguals. No obstant això, la forma i el procés de les parts estirades solen ser complicats, i de vegades necessiten ser aprimats i estirats. Tot i que hi ha molts programaris 3D que poden realitzar càlculs de desplegament, la seva precisió no pot complir els requisits del 100%.

Solució: mostra.


Un producte ha de passar per múltiples processos, i el primer procés generalment és un procés en blanc. En primer lloc, és necessari realitzar el càlcul del material desplegat, i tenir una comprensió general de la forma i la mida del blanc, per tal de determinar la mida general de la matriu en blanc. No processeu la mida del motlle convex i còncau del motlle en blanc un cop finalitzat el disseny del motlle. Primer utilitzeu el tall de filferro per processar el blanc (quan el blanc és més gran, pot ser fresat per una fresadora i després subjectat). Després de repetits experiments en el procés d'estirament posterior, finalment es determina la mida del blanc, i després es processen els motlles convexos i còncaus de la matriu en blanc.


Experiència 1


En el procés invertit, primer proveu que el dibuix mori i, a continuació, processeu la mida de la vora en blanc del blanc, que és la meitat de l'esforç.


Enviar la consulta