Rendiment de l'acer de matriu
Propietat de força
(1) La duresa és el principal índex tècnic de l'acer de matriu. El motlle ha de tenir una duresa prou alta si vol mantenir la seva forma i mida inalterades sota l'acció d'una gran tensió. La duresa general de l'acer de matriu de treball en fred a temperatura ambient es manté al voltant de HRC60, mentre que la duresa de l'acer de matriu de treball en calent es manté generalment en el rang de HRC40 ~ 55 segons les seves condicions de treball. Per al mateix acer, la duresa és proporcional a la resistència a la deformació en un determinat rang de valors de duresa. Tanmateix, la resistència a la deformació plàstica de l'acer amb el mateix valor de duresa i composició i estructura diferent pot ser significativament diferent.
(2) La matriu de treball en calent vermell que treballa a alta temperatura requereix mantenir l'estabilitat de la seva estructura i rendiment, per mantenir una duresa prou alta. Aquesta actuació s'anomena vermell dur. L'acer d'eines al carboni i l'acer d'eines de baix aliatge solen mantenir aquesta propietat en el rang de temperatura de 180 ~ 250 graus, i l'acer de crom-molibdè en calent generalment manté aquesta propietat en el rang de temperatura de 550 ~ 600 graus. La duresa de l'acer depèn principalment de la seva composició química i del procés de tractament tèrmic.
(3) Resistència a la compressió i resistència a la flexió a la compressió La matriu sovint està sotmesa a pressió i flexió d'alta resistència en el procés d'ús, per la qual cosa es requereix que el material de la matriu tingui una certa resistència a la compressió i resistència a la flexió. En molts casos, les condicions de les proves de compressió i flexió són properes a les condicions reals de treball de la matriu (per exemple, la resistència a la compressió mesurada de l'acer de la matriu està d'acord amb la resistència a la deformació mostrada pel punxó durant el funcionament). . Un altre avantatge de la prova de flexió és que el valor absolut de la variable de tensió és gran, cosa que pot reflectir sensiblement la diferència de resistència a la deformació entre diferents tipus d'acer i en diferents condicions de tractament tèrmic i microestructura.
duresa
En el procés de treball, la matriu està sota càrrega d'impacte. Per tal de reduir els danys en forma de trencament i caiguda de fulla en el procés d'ús, l'acer de matriu ha de tenir una certa duresa.
La composició química de l'acer de matriu, la mida del gra, la puresa, la quantitat, la morfologia, la mida i la distribució del carbur i les inclusions, així com el sistema de tractament tèrmic de l'acer de matriu i l'estructura metal·logràfica obtinguda després del tractament tèrmic tenen una gran influència en la duresa de l'acer. . En particular, la influència de la puresa de l'acer i la deformació de treball en calent sobre la seva tenacitat lateral és més evident. La duresa, la força i la resistència al desgast de l'acer sovint són contradictòries. Per tant, cal triar raonablement la composició química de l'acer i adoptar una tecnologia raonable de refinament, processament en calent i tractament tèrmic, per tal que la resistència al desgast, la força i la tenacitat dels materials de matriu arribin al millor partit.
La tenacitat a l'impacte es refereix a l'energia total absorbida per la mostra durant tot el procés de fractura durant un sol impacte. Tanmateix, moltes eines es fracturen en diferents condicions de treball, de manera que la resistència a l'impacte convencional no pot reflectir completament el rendiment de fractura de l'acer de matriu. S'estan utilitzant tècniques d'assaig com ara el treball de fractura d'impacte múltiple de baixa energia o la vida útil de fractura múltiple i la fatiga.
