Troqueles de dibuix de capçals metàl·lics personalitzats; Troqueles d'embotició profunda amb capçal d'alumini

I. Anàlisi de rendiment dels materials i requisits de procés

1. Característiques de rendiment del material

- SKD11: acer de matriu de treball en fred d'alt-carboni i-crom. Alt contingut de carboni, excel·lent resistència al desgast i força, adequat per a la fabricació de matrius d'estampació en fred d'alt-impacte i alt-desgast.

- Cr12MoV: acer per eines d'aliatge d'aliatge de vanadi-alt-crom i molibdè-. Bon rendiment general, amb un bon equilibri entre resistència al desgast i duresa.

Tots dos acers són sensibles al control de la temperatura de trempat i tremp. Un tractament tèrmic adequat pot maximitzar el rendiment del material.

2. Requisits del procés

Objectius d'optimització del procés de trempat i tremp:

- Milloreu la duresa i la resistència al desgast, allargant la vida útil de la matriu.

- Assegureu-vos d'una estructura interna uniforme i fina del material, millorant la tenacitat i la resistència a les esquerdes.

- Controleu la deformació i la tensió residual, assegurant la precisió dimensional de la matriu.

II. Optimització del procés d'extinció

1. Control de temperatura de preescalfament i calefacció

El preescalfament i l'escalfament són crucials per evitar el trencament tèrmic i la deformació de la peça. El preescalfament en diverses-etapes pot alleujar l'estrès intern, que és especialment important per a matrius-de grans dimensions. SKD11 s'apaga a 1020 ~ 1050 graus i Cr12MoV a 1030 ~ 1080 graus per aconseguir una austenitització completa.

2. Selecció del mitjà d'extinció

El medi d'extinció afecta la velocitat de refredament i la uniformitat. SKD11 utilitza l'extinció d'oli o el refredament ràpid de gas per garantir una duresa superior o igual a 60HRC i reduir el risc d'esquerdes. Cr12MoV pot utilitzar la refrigeració d'atomització d'alta-pressió per millorar la uniformitat de refrigeració i controlar l'estrès intern.

3. Optimització de la velocitat de refrigeració

La velocitat de refrigeració s'ajusta combinant simulació numèrica i mesures reals per refinar la microestructura interna de l'acer. Una corba de refrigeració raonable està dissenyada per garantir una formació uniforme de martensita, evitar esquerdes en calent i millorar les propietats generals del material.

III. Optimització del procés de temperat

1. Control precís de la temperatura i el temps de temperat

El tremp redueix la fragilitat del material. Tant SKD11 com Cr12MoV utilitzen un procés de tremp en dues-etapes:

- Temperatura de temperat de la primera-etapa: 550 ~ 600 graus . El temperament a alta-temperatura redueix l'estrès.

- Temperatura de temperat de la segona-etapa: 180 ~ 220 graus . Això perfecciona el procés de temperat i estabilitza la microestructura.