Fabricant de motlles de metall amb experiència, matrius d'estampació de metalls de precisió

I. Consideracions clau de disseny per al sistema de guia El sistema de guia de matriu d'estampació a nivell de micres -dueix a les funcions de guia de tancament de matriu, posicionament de precisió i suport de càrrega. Durant la fase de disseny, s'han d'implementar els següents punts de control clau en funció de les condicions de funcionament:

Rigidesa estructural i estabilitat operativa
En funció de la càrrega d'estampació, el gruix de la cinta i el nombre d'estacions, determineu les especificacions i la disposició dels pilars i coixins de guia per reforçar la rigidesa de la zona de guia del marc de la matriu i suprimir el desplaçament lateral i la deformació elàstica durant l'estampació. S'ha de seleccionar acer per a coixinets d'alta-rigidesa o acer per eines d'aliatge per als pilars i els casquilles de guia, combinant-los amb les especificacions de tractament tèrmic corresponents per garantir l'estabilitat estructural en funcionament continu a llarg termini-.

Control de precisió de guia de nivell de micron{0}
L'espai lliure d'acoblament de la guia es controla estrictament dins de l'interval d'1 a 3 μm, utilitzant toleràncies d'ajust de precisió per aconseguir una guia de lliure-baixa. Optimitzeu l'estat de contacte de les superfícies de guia, coincideixi amb les condicions de micro-lubricació, redueix la fricció del moviment i la taxa de desgast i eviteu la degradació de la precisió després d'un ús-a llarg termini.

Mantenibilitat i Adaptabilitat Ambiental
Els components de guia adopten una estructura de-alliberament ràpid estandarditzada per a una fàcil substitució i manteniment en línia. L'entrada de la màniga guia està equipada amb una estructura a prova de pols i d'encenalls-per reduir la pols i els residus que entren a la superfície d'acoblament i mantenir una precisió de guia estable-a llarg termini.

II. Ruta d'implementació del control de precisió de fabricació L'assoliment d'una precisió de nivell-micra en el sistema de guia es basa en un control complet del procés-del procés. Els punts clau de control són els següents:
Control del material i del tractament tèrmic: els pilars de guia i les mànigues de guia estan fets d'acers d'aliatge d'alta-estabilitat, com ara GCr15 i SUJ2, que se sotmeten a extinció al buit, tractament criogènic profund i temperat a baixa-temperatura. La duresa es controla a HRC60–64 per garantir l'estabilitat dimensional i la resistència al desgast, proporcionant una base per al mecanitzat de precisió.
Control del procés de mecanitzat de precisió: per al mecanitzat de precisió s'utilitzen rectificadores cilíndriques internes i externes d'alta{0}}precisió i equips de rectificat. La cilindricitat dels pilars de guia i la rodonesa del forat interior de la màniga guia es controlen dins de 0,5 μm i la rugositat superficial Ra inferior o igual a 0,025 μm. Les dimensions clau es controlen i es retroalimenten en línia, i els paràmetres de mecanitzat es corregeixen en temps real per garantir la coherència.

Muntatge i ajust de precisió: durant el muntatge, s'utilitzen un indicador de palanca i un interferòmetre làser per comprovar el paral·lelisme de la guia, la coaxialitat i la separació del motlle. El control precís de la separació s'aconsegueix mitjançant la mòlta selectiva. El paral·lelisme de l'estructura de pilars multi-guia s'ajusta per garantir un moviment suau i sense obstruccions, complint els requisits de l'estampació contínua d'alta velocitat-.