Troquels d'estampació de metall de precisió personalitzats de fàbrica OEM

Durant la fase de disseny estructural, la ruta del procés d'estampació es defineix clarament en funció dels dibuixos 2D del producte, les propietats del material i les condicions d'estampació. El sistema de guia de la matriu utilitza pilars i casquilles de guia d'alta-precisió, que garanteixen una rigidesa suficient i una resistència estable al desgast dels components de guia per garantir que la repetibilitat de la matriu i la precisió de posicionament compleixin els requisits de producció. El mecanisme de posicionament utilitza una combinació de posicionament fi i gruixut per garantir una alimentació precisa de les tires. L'espai d'obturació s'adapta amb precisió al gruix del material i a les propietats del material per controlar l'alçada de la rebava i la deformació de la peça. L'estructura de descàrrega de ferralla utilitza una combinació de plans inclinats i agulles d'expulsió per evitar el transport de ferralla i l'encallament de la peça, garantint una estampació contínua i suau.

L'estructura de la matriu equilibra l'eficiència del muntatge i la comoditat de manteniment. Els components funcionals clau adopten estructures modulars i estandarditzades per a una ràpida substitució i depuració. Durant la fase de disseny, s'utilitza l'anàlisi d'elements finits per verificar l'estrès i l'estat de deformació tèrmica de la matriu, i s'aplica una compensació dimensional a les àrees clau per garantir l'estabilitat dimensional de la matriu en funcionament continu, evitant que la precisió del producte es vegi afectada per la deformació de l'esforç.

En el procés de fabricació, els components clau com ara punxons, matrius i plaques de fixació estan fets d'acer de motlle especialitzat, i els materials es sotmeten a proves de duresa i composició quan arriben a la fàbrica. El procés de mecanitzat es divideix en desbast, semi-acabat i acabat. Les dimensions crítiques s'aconsegueixen mitjançant una combinació de fresat CNC, rectificat de precisió i EDM, amb un control estricte de les toleràncies dimensionals i geomètriques. Cada peça es sotmet a una inspecció individual després del mecanitzat; Es prohibeix l'entrada de peces no qualificades a l'etapa de muntatge.

El tractament tèrmic empra l'extinció al buit, el tractament criogènic i el tremp a baixa-temperatura per aconseguir la duresa dissenyada de les peces del motlle, equilibrant la duresa i la resistència al desgast alhora que prevé el trencament i la fragilitat excessiva. Les parts de treball del motlle se sotmeten a tractaments d'enfortiment de la superfície, com ara la nitruració i el recobriment, per millorar la duresa superficial i les propietats d'autolubricació-, reduir la fricció i el desgast i allargar la vida útil del motlle. Després del muntatge final, es realitza l'emmotllament de prova per verificar i optimitzar els paràmetres d'estampació, garantint una producció en massa estable.